Avaliação da compatibilidade do encapsulamento de CIs para automação da programação

O nome do encapsulamento, por si só, não comprova a compatibilidade com um manipulador automatizado. Dois dispositivos descritos pela mesma família de encapsulamento podem diferir na espessura do corpo, na geometria dos terminais, no contraste da marcação, nos limites de coplanaridade, na sensibilidade à umidade ou na apresentação no transportador. Por isso, a KINCOTO avalia a compatibilidade da programação de CIs como uma cadeia de interfaces mecânicas, elétricas, de visão e de processo.

Defina com precisão o encapsulamento e o transportador

Comece pelo desenho mais recente do encapsulamento do dispositivo e pelas orientações de manuseio do fabricante. Registre o comprimento, a largura e a altura do corpo, o passo, a disposição da área exposta ou das esferas, o recurso de polaridade, as áreas de contato permitidas e quaisquer zonas de exclusão. Informe se os dispositivos chegam em fita, bandeja ou tubo e forneça o desenho do transportador correspondente, quando disponível.

• Para a fita, verifique a profundidade dos bolsões, a liberdade de movimentação do dispositivo, o comportamento da fita de cobertura, a direção de indexação e a orientação do carretel.
• Para as bandejas, verifique a referência dos bolsões, a planicidade da bandeja, os recursos de empilhamento, a rotação e o gerenciamento das bandejas vazias.
• Para os tubos, verifique o perfil dos trilhos, a folga, o projeto do limitador, a direção de alimentação e o risco de rotação do dispositivo.

As amostras de produção são essenciais, pois o desgaste do transportador, as variações de moldagem, as etiquetas e o acabamento superficial real podem não ser evidentes nos desenhos.

Revise todas as interfaces de manuseio

O método de coleta deve sustentar o dispositivo sem tocar em terminais, esferas ou superfícies sensíveis frágeis. O material do bico, o nível de vácuo, o ponto de coleta, a aceleração de deslocamento e a força de colocação exigem uma análise específica para cada encapsulamento. O sistema de visão deve localizar o corpo ou os terminais de forma confiável e detectar a orientação usando características que permaneçam visíveis sob a iluminação prevista. Os dispositivos também precisam ser transferidos de forma controlada para o soquete de programação, sem inclinação ou tensão lateral.

A compatibilidade do soquete envolve mais do que o footprint. Confirme o código exato de pedido do dispositivo, a interface de programação, o esquema de contato, a tampa ou o atuador do soquete, a vida útil esperada de inserção, o acesso para limpeza e a identificação das peças de troca. Se vários modelos de encapsulamento compartilharem o equipamento, defina quais bicos, soquetes, guias, alimentadores e receitas mudam entre as ordens de produção.

Valide o processo com dispositivos reais

Um teste de compatibilidade deve abranger a alimentação de entrada, a coleta, o alinhamento, a inserção no soquete, a programação, a remoção, a inspeção e a embalagem final. Inspecione terminais dobrados, marcas em esferas ou pads, arranhões, orientação incorreta, contato instável e danos nos bolsões. Os resultados elétricos devem distinguir falhas reais de programação das novas tentativas relacionadas a problemas de contato.

• Utilize dispositivos representativos aprovados e amostras de teste previamente definidas.
• Confirme a segregação dos rejeitos e a recuperação após uma parada controlada.
• Verifique as instruções de troca de produto e as permissões de receita.
• Documente os números de peça aprovados, os suportes, os componentes de troca e as revisões do programa.

Se o UPH for medido durante o teste, trate-o como específico da configuração: ele depende do dispositivo, do tempo de programação, das estações ativas, do encapsulamento, do suporte, do fluxo de inspeção e de outras condições do processo. O equipamento automatizado de programação de CIs da KINCOTO só deve ser selecionado depois que essas interfaces forem compreendidas. Esse método reduz imprevistos de integração e proporciona às equipes de engenharia, produção e qualidade uma definição compartilhada de compatibilidade.