Como calcular e validar a UPH na programação de CIs

Unidades por hora são úteis apenas quando suas premissas estão claras. Um valor de UPH apresentado como referência pode induzir ao erro se excluir o tempo de programação, a utilização da fábrica, o reabastecimento dos transportadores, a verificação ou as rejeições. A KINCOTO recomenda tratar a produtividade como um resultado de processo mensurável para um dispositivo e uma ordem de produção definidos, e não como uma característica universal dos equipamentos automatizados para programação de CIs.

Crie um modelo de tempo de ciclo

Separe o processo em manuseio do dispositivo e programação. O manuseio pode incluir coleta, verificação de orientação, carregamento no soquete, confirmação de contato, descarregamento, inspeção óptica automatizada (AOI) ou marcação, e colocação no transportador de saída. A programação pode incluir apagamento, verificação de memória vazia, gravação, verificação, operações de segurança e comandos específicos do arquivo. Algumas ações se sobrepõem; outras impedem o início do ciclo seguinte.

Uma primeira estimativa pode usar o tempo de ciclo efetivo: a UPH teórica é igual a 3.600 divididos pelos segundos efetivos por dispositivo concluído. Para soquetes em paralelo, não basta multiplicar pelo número de soquetes. Use o número de posições ativas e considere a sincronização dos lotes, o dispositivo mais lento de um grupo, a estratégia de carregamento e descarregamento e qualquer posição desativada intencionalmente. A sequência de controle do equipamento determina quanto do manuseio e da programação pode ocorrer em paralelo.

• O tipo de dispositivo, o tamanho da memória, a interface, o algoritmo e o conteúdo da imagem afetam o tempo de programação.
• O número de soquetes, a arquitetura do programador e a utilização das posições afetam a capacidade em paralelo.
• O encapsulamento, o formato em fita, bandeja ou tubo e as etapas de inspeção afetam o tempo de manuseio.
• As tentativas adicionais, as falhas de verificação, as trocas de transportadores e as limpezas programadas reduzem a produtividade sustentada.

Transforme o modelo em um plano de testes

Use chips representativos da produção, o arquivo de programação liberado, as configurações de segurança previstas, os soquetes reais e os meios reais de entrada e saída. Primeiro, estabilize a receita e confirme os resultados corretos. Em seguida, cronometre ciclos repetidos durante um período suficientemente longo para incluir o reabastecimento e o descarregamento normais. Registre separadamente as unidades boas concluídas, as falhas de programação, as tentativas adicionais por falha de contato, as pausas da máquina e as paradas de engenharia excluídas.

Calcule pelo menos duas perspectivas: a UPH de operação durante o funcionamento automático e a UPH sustentada, incluindo as intervenções normais do operador. Se for necessário avaliar a disponibilidade ao longo de um turno, informe quais pausas, faltas de material, trocas de formato e eventos de manutenção estão incluídos. Relate o tamanho da amostra, o tempo decorrido, as posições ativas, a revisão da receita, o transportador e as condições ambientais ou de processo.

Revise os gargalos e revalide as alterações

Os registros de ciclo ajudam a determinar se a restrição está na programação, no movimento do manipulador, na troca de meios, na visão, na marcação ou na inspeção. Aumentar as estações de programação ajuda principalmente quando a programação ocupa o gargalo; isso não elimina uma operação posterior lenta. Da mesma forma, a otimização dos movimentos oferece valor limitado quando uma longa sequência de programação e verificação é predominante.

Revalide após alterar a revisão do chip, o arquivo de dados, o algoritmo, o soquete, o número de posições ativas, o encapsulamento, o transportador, o conteúdo da marcação, a receita de inspeção ou a política de novas tentativas. Portanto, qualquer UPH discutida para a programação de CIs da KINCOTO depende do dispositivo, do tempo de programa, da configuração da estação, do encapsulamento e das configurações do processo. Essa abordagem disciplinada transforma uma estimativa em um parâmetro de capacidade auditável para o planejamento da linha.